工件方面原因造成電火花線切割斷絲
關鍵詞:電器電源外殼,激光切割加工廠家,鈑金沖壓件加工
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工件方面原因造成電火花線切割斷絲
1、工件內應力作用
工件經熱處理后內部存在內應力,在切割過程中造成內應力釋放,夾住鉑絲時會造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔,從工件內側進行切割,可以避免因內應力而造成的斷絲現象。
2、廢料脫落
切割工件后,由于廢料自重較大,在脫落瞬間夾住鉑絲造成斷絲。操作者在切割將要完成時,采用磁鐵同時吸住廢料和工件或用壓板固定的方式,待加工完成后去掉廢料。
3、雜質
鑄造類零件在鑄造過程中可能造成的沙眼和氣孔,工件內部有不導電的雜質,在切割過程中可能會拉斷絲。對于此類零件,在條件許可的情況下,可以采用探測工具探測零件內部的材質是否均勻,在不具備條件時應隨時監測切割過程中機床儀表的顯示情況,對電壓或者電流突變的情況進行及時處理。
4、工件表面的覆蓋層
工件切入點處或者穿絲孔在熱處理后可能殘留不導電的氧化物等雜質,使之無法切割或造成斷絲現象,對此可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點,去除不導電層,露出導電界面。工件接脈沖電源正極,鉑絲接脈沖電源負極,如果工件覆蓋層跟脈沖電源正極接觸不良,則無法放點加工,可能會拉斷鉑絲,因此必須保證工件和脈沖電源正極可靠連接,必要時可首先去除掉工件表面覆蓋層。